Filtración y prefiltros
Media filtrante, prefiltros y mantas técnicas para la industria
Producimos la media no tejida que el fabricante de filtros, el convertidor o la planta integran en su propio proceso. Cada aplicación se define según caudal, partícula, fluido, formato y validación del cliente.
Aplicaciones de filtración
Cada aplicación tiene requisitos distintos; estas son las más frecuentes.
Fabricantes de filtros
Media para cortar, coser, plisar, troquelar o integrar.
Prefiltros HVAC
Mantas para climatización, ventilación y aire general.
Captación de polvo
Medios para evaluar en mangas, bolsas o colectores.
Líquidos y alimentos
Prefiltración, sólidos, fluidos y validación por proceso.
CNC y metalúrgica
Rollo filtrante para refrigerantes, viruta y sólidos.
Cabinas y extracción
Medias para aire, extracción y retención de partículas.
Los medios filtrantes no tejidos representan una de las aplicaciones más técnicamente exigentes de nuestra industria. A diferencia de los tejidos convencionales, los no tejidos permiten controlar con precisión el tamaño de poro, la permeabilidad y la eficiencia de retención de partículas.
En Barensa desarrollamos y producimos telas filtrantes para una amplia gama de aplicaciones industriales, tanto para filtración de aire como de líquidos, en rollo o corte según el proceso de cada cliente.
Filtración de aire
El polvo, las partículas en suspensión y los aerosoles son un problema presente en casi todos los procesos industriales. Nuestros medios filtrantes se utilizan en sistemas de captación y control de emisiones, en la protección de equipos y en el acondicionamiento del aire en espacios de trabajo y habitáculo.
Filtros de manga
Los filtros de manga son habituales en la captación de polvo en industrias de alta generación de partículas. Producimos medios filtrantes para que fabricantes de mangas y sistemas de filtración evalúen permeabilidad, retención, resistencia mecánica y comportamiento frente a limpieza por pulso de aire comprimido.
Prefiltros de admisión de aire
Proveemos telas para prefiltros de aire de admisión en motores de vehículos, grupos electrógenos y compresores de aire. Estos materiales actúan como primera barrera de retención de partículas gruesas, protegiendo los filtros principales y extendiendo su vida útil.
Sistemas HVAC
Para sistemas de climatización y ventilación de grandes superficies —edificios corporativos, centros comerciales, instalaciones industriales— producimos medios filtrantes con los niveles de eficiencia y permeabilidad que cada etapa del sistema requiere.
Prefiltración industrial
Telas no tejidas para etapas de prefiltrado y protección de filtros principales en equipos, líneas de proceso y sistemas de ventilación. Se desarrollan buscando equilibrio entre retención inicial, caudal de paso y vida útil del conjunto filtrante.
Cabinas y extracción de aire
Telas filtrantes para campanas, cabinas y áreas de extracción de aire. Materiales con buena capacidad de retención de partículas y aerosoles en suspensión —incluida la neblina de aceite de máquinas CNC—, resistencia al uso continuo y fácil reemplazo.
Aspiradoras industriales
Medios filtrantes para aspiradoras industriales de uso en plantas, talleres y obras. Materiales con alta capacidad de retención de polvo fino y resistencia al colapso estructural bajo vacío.
Filtración de líquidos
La filtración de líquidos impone requisitos adicionales: resistencia química al medio filtrado, estabilidad dimensional en contacto prolongado con líquidos y, cuando corresponde, fibra y documentación adecuadas para contacto con alimentos. La validación final depende del filtro o proceso del cliente — bolsas filtrantes, cartuchos, placas o sistemas propios.
Industria alimentaria, láctea y de bebidas
Para alimentos y bebidas, podemos trabajar con fibras y documentación aptas para la aplicación cuando el cliente lo requiere. La aprobación final depende del fabricante del filtro o del proceso donde se use la media, especialmente si hay contacto directo con producto.
Tratamiento de aguas
Medios filtrantes para sistemas de tratamiento de agua industrial, municipal y efluentes de proceso. Materiales con buena resistencia química y estabilidad dimensional para trabajo en condiciones de flujo continuo.
Procesos metalúrgicos e industriales
En los procesos de mecanizado por arranque de viruta y de trefilado de metales se generan partículas metálicas finas que contaminan los lubricantes y refrigerantes de proceso. Estos fluidos —emulsiones, aceites solubles y lubricantes sintéticos— se recirculan a través de sistemas de filtración en los que el medio filtrante no tejido retiene los contaminantes sólidos y permite recuperar el fluido en condiciones aptas para continuar el proceso.
Propiedades técnicas clave
Cada medio filtrante se desarrolla a partir de los requerimientos específicos de la aplicación. Estas son las propiedades que determinan el desempeño del material.
Eficiencia de filtración
Capacidad de retención de partículas según rango de tamaño requerido por cada aplicación.
Permeabilidad
Caudal de aire o líquido con mínima caída de presión, clave para la eficiencia energética del sistema.
Resistencia mecánica
Integridad estructural bajo presión diferencial y ciclos de limpieza por pulso de aire comprimido.
Resistencia química
Compatibilidad con el medio filtrado — aceites, solventes, ácidos, álcalis — según la composición de fibra seleccionada.
Aptitud para contacto con alimentos
Para aplicaciones alimentarias, se evalúa fibra, documentación y validación del cliente según el contacto real con producto.
Estabilidad dimensional
Sin deformaciones en condiciones de temperatura, humedad y presión propias de cada proceso de filtración.
Qué aporta Barensa
Como fabricante nacional, Barensa desarrolla la media filtrante junto al cliente —fabricante de filtros, convertidor o planta— con calidad certificada y validación en su proceso.
Fabricación nacional
Producción propia en Buenos Aires, con décadas de trayectoria en medios filtrantes y la continuidad de provisión que exige el recambio periódico de filtros.
A medida de la aplicación
Composición de fibra —poliéster, polipropileno o mezclas—, gramaje, espesor y permeabilidad se ajustan según la partícula, el caudal y las condiciones del proceso.
Fibra virgen y trazabilidad
Fibra PET 100% virgen en las líneas donde la pureza es parte del desempeño filtrante, con trazabilidad completa bajo ISO 9001:2015 y documentación técnica disponible.
Desarrollo por muestra
Se entrega una media consistente para que el cliente valide eficiencia, permeabilidad y vida útil dentro de su filtro o proceso, antes de una provisión regular.
¿Su aplicación no está en esta página?
Esta página reúne las líneas más frecuentes de filtración; cada proceso tiene su fluido, su caudal y su partícula. Si trabaja en el rubro y lo que necesita no figura en esta página, cuéntenos su proyecto: evaluamos si el material puede resolverlo y, cuando se requiere un desarrollo específico, lo trabajamos junto a usted con muestra y validación.
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Ficha técnica a disposición
Propiedades, gramajes y tolerancias del material, documentadas para evaluar y especificar cada aplicación. Solicítela y se la enviamos a la brevedad.
Preguntas frecuentes
Barensa fabrica la media filtrante en rollo o corte. El filtro terminado — cartucho, manga, bolsa, prefiltro con marco — lo fabrica el convertidor que integra nuestro material en su producto. La validación de eficiencia y las certificaciones del elemento filtrante corresponden al fabricante del producto terminado.
¿Está evaluando un medio filtrante para su aplicación?
Nuestro equipo técnico puede asesorarlo en la selección o el desarrollo del material adecuado para su proceso. Un desarrollo sigue el circuito de homologación: muestra, validación en el equipo, ajuste y provisión regular.
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