Filtración y prefiltros

Media filtrante, prefiltros y mantas filtrantes para la industria

Producimos media filtrante, prefiltros y mantas no tejidas para fabricantes de filtros, convertidores e industrias que integran el material en su propio proceso. Cada aplicación se define según caudal, partícula, fluido, formato y validación del cliente.

Los medios filtrantes no tejidos representan una de las aplicaciones más técnicamente exigentes de nuestra industria. A diferencia de los tejidos convencionales, los no tejidos permiten controlar con precisión el tamaño de poro, la permeabilidad y la eficiencia de retención de partículas, adaptando cada material al requerimiento específico del proceso de filtración.

En Barensa desarrollamos y producimos telas filtrantes para una amplia gama de aplicaciones industriales, tanto para filtración de aire como de líquidos. El material puede entregarse en rollo o en cortes, como insumo para fabricantes de filtros, integradores de equipos y plantas industriales que requieren una media filtrante consistente para su proceso. Nuestro foco principal es la tela o media no tejida que el cliente convierte, arma o integra.

Rollos y cortes de media filtrante no tejida para fabricantes de filtros

Líneas principales de filtración y prefiltros

La oportunidad no está en un solo tipo de filtro. Barensa fabrica la media no tejida para que fabricantes, convertidores o usuarios técnicos la integren según su aplicación.

Media para fabricantes de filtros

Tela en rollo o corte para quienes fabrican, cosen, plisan, troquelan o integran sus propios elementos filtrantes.

Prefiltros HVAC

Mantas y medios para etapas de prefiltración en climatización y ventilación. La clasificación final se valida con ensayos del fabricante.

Captación de polvo industrial

Fieltros y medios para evaluar en mangas, bolsas o colectores de polvo. Barensa provee la media, no el colector terminado.

Filtración líquida

No tejidos PET, PP o mezclas para ensayar según fluido, sólidos a retener, temperatura, pH y frecuencia de recambio.

Industria láctea y alimentos

Media para fabricantes de filtros o prefiltros. Si hay contacto con producto, se trabaja con documentación y validación específica.

Prefiltros de proceso

Material para retener partículas gruesas, proteger filtros principales o resolver etapas auxiliares en plantas industriales.

Filtración de aire

El polvo, las partículas en suspensión y los aerosoles son un problema presente en casi todos los procesos industriales. Nuestros medios filtrantes se utilizan en sistemas de captación y control de emisiones, en la protección de equipos y en el acondicionamiento del aire en espacios de trabajo y habitáculo.

Filtros de manga

Los filtros de manga son habituales en la captación de polvo en industrias de alta generación de partículas. Producimos medios filtrantes para que fabricantes de mangas y sistemas de filtración evalúen permeabilidad, retención, resistencia mecánica y comportamiento frente a limpieza por pulso de aire comprimido.

Prefiltros de admisión de aire

Proveemos telas para prefiltros de aire de admisión en motores de vehículos, grupos electrógenos y compresores de aire. Estos materiales actúan como primera barrera de retención de partículas gruesas, protegiendo los filtros principales y extendiendo su vida útil.

Sistemas HVAC

Para sistemas de climatización y ventilación de grandes superficies —edificios corporativos, centros comerciales, instalaciones industriales— producimos medios filtrantes con los niveles de eficiencia y permeabilidad que cada etapa del sistema requiere.

Prefiltración industrial

Telas no tejidas para etapas de prefiltrado y protección de filtros principales en equipos, líneas de proceso y sistemas de ventilación. Se desarrollan buscando equilibrio entre retención inicial, caudal de paso y vida útil del conjunto filtrante.

Cabinas y extracción de aire

Telas filtrantes para campanas, cabinas y áreas de extracción de aire. Materiales con buena capacidad de retención de partículas y aerosoles en suspensión, resistencia al uso continuo y fácil reemplazo.

Aspiradoras industriales

Medios filtrantes para aspiradoras industriales de uso en plantas, talleres y obras. Materiales con alta capacidad de retención de polvo fino y resistencia al colapso estructural bajo vacío.

Filtración de líquidos

La filtración de líquidos impone requisitos adicionales: resistencia química al medio filtrado, estabilidad dimensional en contacto prolongado con líquidos y, cuando corresponde, fibra y documentación adecuadas para contacto con alimentos. La validación final depende del filtro o proceso del cliente.

Rollo filtrante no tejido para refrigerante de mecanizado y retención de viruta metálica

Industria alimentaria y de bebidas

Para alimentos y bebidas, podemos trabajar con fibras y documentación aptas para la aplicación cuando el cliente lo requiere. La aprobación final depende del fabricante del filtro o del proceso donde se use la media, especialmente si hay contacto directo con producto.

Tratamiento de aguas

Medios filtrantes para sistemas de tratamiento de agua industrial, municipal y efluentes de proceso. Materiales con buena resistencia química y estabilidad dimensional para trabajo en condiciones de flujo continuo.

Procesos metalúrgicos e industriales

En los procesos de mecanizado por arranque de viruta y de trefilado de metales se generan partículas metálicas finas que contaminan los lubricantes y refrigerantes de proceso. Estos fluidos —emulsiones, aceites solubles y lubricantes sintéticos— se recirculan a través de sistemas de filtración en los que el medio filtrante no tejido retiene los contaminantes sólidos y permite recuperar el fluido en condiciones aptas para continuar el proceso.

Propiedades técnicas clave

Cada medio filtrante se desarrolla a partir de los requerimientos específicos de la aplicación. Estas son las propiedades que determinan el desempeño del material.

Eficiencia de filtración

Capacidad de retención de partículas según rango de tamaño requerido por cada aplicación.

Permeabilidad

Caudal de aire o líquido con mínima caída de presión, clave para la eficiencia energética del sistema.

Resistencia mecánica

Integridad estructural bajo presión diferencial y ciclos de limpieza por pulso de aire comprimido.

Resistencia química

Compatibilidad con el medio filtrado — aceites, solventes, ácidos, álcalis — según la composición de fibra seleccionada.

Aptitud para contacto con alimentos

Para aplicaciones alimentarias, se evalúa fibra, documentación y validación del cliente según el contacto real con producto.

Estabilidad dimensional

Sin deformaciones en condiciones de temperatura, humedad y presión propias de cada proceso de filtración.

Desarrollo a medida con respaldo ISO 9001

Décadas de trayectoria fabricando medios filtrantes para la industria argentina y regional.

Desarrollo colaborativo

Trabajamos junto al cliente para definir composición de fibra, gramaje, espesor y comportamiento del material. El objetivo es acercar una media consistente para que el cliente valide eficiencia, permeabilidad y vida útil dentro de su filtro o proceso.

Fibras 100% vírgenes · Calidad certificada y trazabilidad

Producimos con fibra PET 100% virgen de alta calidad — sin mezclas de reciclado en las líneas donde la pureza y consistencia del material son parte del desempeño filtrante. Todas las entregas se realizan con trazabilidad completa de materias primas y proceso productivo, bajo nuestro Sistema de Gestión de la Calidad certificado ISO 9001 por IRAM. La documentación técnica está disponible para los clientes que la requieran.

Amplia gama de materiales

Producimos medios filtrantes en poliéster, polipropileno o mezclas de fibras, con gramajes y estructuras adaptables a cada requerimiento de proceso. Cuando se necesitan tratamientos o prestaciones especiales, se trabaja por muestra y ensayo.

Presencia en múltiples industrias

Proveemos medios filtrantes a fabricantes de filtros y a usuarios finales en sectores tan diversos como la industria cementera, la industria alimentaria, el sector automotriz y el tratamiento de aguas. Esa diversidad nos da una perspectiva técnica que beneficia a todos nuestros clientes.

Tela filtrante como insumo industrial

Proveemos el medio no tejido para que cada cliente lo incorpore a su propio filtro, equipo o proceso productivo.

Rollo o corte

Entregamos tela en rollo para conversión industrial o cortada según el formato requerido por el proceso del cliente.

Desarrollo por aplicación

Ajustamos composición, gramaje, espesor y permeabilidad según la partícula, el caudal y las condiciones de uso.

A tener en cuenta

Cuando el proyecto requiere bastidor, plisado, costura, adhesivado o certificaciones adicionales, evaluamos el alcance técnico antes de avanzar. Nuestro foco principal es la media no tejida y su integración en el sistema del cliente.

Preguntas frecuentes

Los tejidos convencionales tienen una estructura regular de hilos que limita el rango de tamaño de partícula retenible. Los no tejidos punzonado forman una matriz tridimensional de fibras con distribución aleatoria, lo que permite filtrar un espectro más amplio de partículas, con mayor capacidad de carga de sólidos y menor caída de presión para el mismo nivel de eficiencia.
Las principales propiedades son: gramaje (g/m²), espesor, permeabilidad al aire (resistencia al flujo), eficiencia de filtración (retención de partículas por tamaño), resistencia mecánica (tracción y elongación) y resistencia química a los fluidos procesados. Barensa puede ajustar estas propiedades mediante la selección de fibras y el gramaje punzonado para cada aplicación específica.
Los medios filtrantes de Barensa se aplican en: procesamiento de alimentos y bebidas, minería, industria química y petroquímica, tratamiento de efluentes, filtración de aire industrial y filtración en producción agropecuaria (tambos, sistemas de riego, silos).
Principalmente fabricamos la tela no tejida filtrante como materia prima industrial. Puede entregarse en rollo o en cortes para que el cliente fabrique, ensamble o integre el filtro dentro de su propio proceso. Cuando el uso exige piezas terminadas, bastidores o procesos adicionales, se evalúa caso por caso.

Barensa fabrica la media filtrante en rollo o corte. El filtro terminado — cartucho, manga, bolsa, prefiltro con marco — lo fabrica el convertidor que integra nuestro material en su producto. La validación de eficiencia y las certificaciones del elemento filtrante corresponden al fabricante del producto terminado.

¿Está evaluando un medio filtrante para su aplicación?

Nuestro equipo técnico puede asesorarlo en la selección o el desarrollo del material adecuado para su proceso.

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