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Construcción

Geotextiles, malla de refuerzo y fieltros técnicos para construcción

Malla de poliéster punzonado para membranas líquidas y asfálticas, capas textiles para cubiertas verdes, aislación PET y breather y bleeder para composites.

Aplicaciones principales en construcción

Estos son los usos más frecuentes en obra; cada uno tiene requisitos distintos.

Membrana líquida

Malla PET como refuerzo embebido: BARENSA-75

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Membranas asfálticas

Malla PET como soporte textil para laminado.

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Geotextiles y drenaje

Separación, filtración, drenaje y protección.

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Cubiertas verdes

Terrazas con pasto, canteros y techos vegetalizados.

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Aislación y módulos

Capas PET para absorción, amortiguación y protección.

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Composites (PRFV)

Breather y bleeder para laminado con bolsa de vacío.

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Los materiales no tejidos tienen presencia en múltiples etapas de la construcción: desde la impermeabilización del techo hasta las cubiertas verdes, la aislación de sistemas constructivos y los consumibles de laminación.

Barensa produce estas telas como insumo técnico para sistemas constructivos que requieren consistencia, trazabilidad y provisión confiable.

Refuerzo geotextil BARENSA®-75

BARENSA-75 —malla de refuerzo de poliéster punzonado (PET) de 75 g/m²— nace de la experiencia de Barensa en el desarrollo y fabricación de no tejidos técnicos. Fue diseñado específicamente para integrarse con membranas líquidas de impermeabilización y transformar la aplicación en un sistema reforzado, más continuo y resistente.

Al quedar embebido entre manos, BARENSA-75 aporta armado al sistema impermeable: refuerza encuentros, babetas, juntas y puntos críticos. No es un agregado opcional: es el complemento que la membrana líquida necesita para lograr un sistema continuo y duradero.

Cuando la malla no es la adecuada, el defecto se ve: no se impregna por completo y queda marcado como una lona, con pliegues y zonas débiles. BARENSA-75 —liviano, de gramaje parejo y de estructura abierta— se satura por completo y desaparece dentro de la membrana compuesta; fue desarrollado junto a especialistas y aplicadores del rubro para lograr ese equilibrio.

Con más de 1,6 millones de m² instalados en obra en los últimos años, BARENSA-75 es una solución probada que combina desarrollo industrial, especialización y experiencia de campo.

Propiedades técnicas

Alta impregnabilidad — la membrana líquida penetra la estructura fibrosa y permite formar una capa compuesta, sin zonas secas ni separación entre materiales

Resistencia mecánica — aporta resistencia a la tracción y al punzonado, ayudando a que la impermeabilización soporte mejor movimientos, dilataciones y esfuerzos de obra

Puenteo de fisuras — distribuye tensiones sobre una superficie mayor y mejora el comportamiento del sistema en microfisuras, juntas y movimientos diferenciales

Sin resinas ni colas — unión mecánica por punzonado; no aporta compuestos que interfieran con la membrana ni se degraden en el tiempo

Dónde se aplica

Refuerzo en superficie completa de techo plano
Uniones, encuentros y cambios de plano
Bordes, perímetros y puntos singulares
Puenteo de fisuras activas
Reparación de impermeabilizaciones existentes
Sustratos con alto movimiento diferencial

Cómo mejora el sistema

La malla se incorpora durante la ejecución de la impermeabilización, entre la primera y la segunda capa de membrana líquida. La primera capa se aplica fresca sobre el sustrato; BARENSA-75 se desenrolla directamente sobre ella quedando embebido; finalmente se aplica la segunda capa, que impregna y consolida el conjunto. El resultado es una membrana compuesta: la membrana líquida aporta impermeabilidad y el refuerzo PET aporta armado, continuidad y distribución de esfuerzos.

Estructura del sistema (de arriba hacia abajo)

4

Membrana líquida — 2ª capa

3

BARENSA-75

Geotextil punzonado de poliéster

2

Membrana líquida — 1ª capa

1

Sustrato (techo / contrapiso)

Presentaciones

Presentación estándar: rollo de 1,05 m × 25 m (26,25 m²). Su ancho incluye 5 cm para el solape con la tira contigua, de modo que cada tramo cubre 1 metro útil y la impermeabilización queda continua y sin filtraciones. Para detalles y refuerzos localizados, BARENSA-75 también está disponible en anchos de 10, 15, 20 y 25 cm: bandas ya cortadas de fábrica, listas para juntas, babetas y encuentros, sin cortes en obra ni desperdicio.

Rollo BARENSA-75 de 1,05 m × 25 m

Rollo estándar

75 g/m² · 1,05 m × 25 m · 26,25 m²

Rollos BARENSA-75 en bandas cortadas de fábrica: anchos de 10, 15, 20 y 25 cm

Anchos reducidos

10, 15, 20 y 25 cm

Ver BARENSA-75 Descargar folleto Descargar ficha técnica
Aplicación de la segunda mano de membrana líquida sobre BARENSA-75 embebido en la primera capa

Malla PET como soporte textil en membranas asfálticas

En la fabricación de membranas asfálticas impermeabilizantes, la malla o manto no tejido de poliéster actúa como alma portadora: le da resistencia dimensional al rollo, facilita la impregnación uniforme del asfalto en línea y mejora la cohesión entre capas. Barensa provee este material como insumo para fabricantes de membranas que lo incorporan en su proceso de laminado.

Mayor elongación que la fibra de vidrio

El PET ofrece mayor elongación y resistencia al desgarro que el fieltro de fibra de vidrio, lo que mejora el comportamiento de la membrana terminada en coberturas con movimientos estructurales o dilatación térmica.

Estabilidad térmica en proceso

El PET mantiene sus dimensiones bajo el calor del asfalto durante la impregnación en línea, lo que reduce la deformación del rollo durante el proceso de fabricación.

Desarrollo por muestra

Trabajamos a partir de la referencia actual del fabricante —muestra o ficha técnica— para desarrollar el equivalente en gramaje, espesor y terminación superficial compatible con el proceso de laminado.

Consistencia entre partidas

La uniformidad de gramaje y espesor entre rollos es crítica en el laminado continuo; el material se controla por lote para mantenerla partida a partida.

Aplicaciones

Membranas APP y SBS con soporte textil, membranas autoprotegidas con granilla, sistemas de membrana para cubiertas con dilatación y desarrollos de nuevas formulaciones de membrana.

Alcance de la provisión: Barensa provee el no tejido PET en rollo como insumo para la línea de fabricación. No fabricamos la membrana terminada ni realizamos el proceso de impregnación asfáltica. La compatibilidad con la formulación de betún y las especificaciones de impermeabilidad de la membrana final son responsabilidad del fabricante.

Cubiertas verdes y terrazas vegetalizadas

En terrazas con pasto, canteros, cubierta verde o azotea verde, el geotextil actúa como capa filtrante y separadora entre el sustrato, las capas drenantes y la impermeabilización: permite el paso del agua, retiene los finos y protege las capas sensibles del sistema, manteniendo la estabilidad del conjunto a lo largo del tiempo.

Esquema en corte de una cubierta verde sobre losa: membrana impermeable, geotextil de protección, capa drenante, geotextil de filtración y sustrato con pasto y una maceta
Corte del sistema sobre la losa: el geotextil de filtración deja pasar el agua hacia el drenaje y retiene el sustrato; la manta de protección separa la membrana impermeable de las capas superiores.

El sistema de capas sobre la losa

Sobre la losa impermeabilizada se arma una secuencia de capas, de abajo hacia arriba:

Manta de protección

Sobre la membrana impermeable, la separa de las capas superiores y amortigua el contacto.

Capa drenante

Conduce el agua excedente hacia los desagües de la cubierta.

Geotextil de filtración

Deja pasar el agua hacia el drenaje y retiene los finos del sustrato.

Sustrato con pasto o canteros

La capa vegetal, sobre el conjunto ya estabilizado.

Barensa fabrica las capas textiles del sistema; el diseño completo lo define el instalador o el proyectista.

El mismo esquema de capas permite pasto directo o canteros de gran porte sobre losa, en terrazas nuevas o en intervenciones sobre cubiertas existentes. El enfoque de jardín en altura se desarrolla también en la página de jardinería.

Aislación PET y módulos técnicos

Los fieltros de poliéster pueden utilizarse como capas de absorción acústica, amortiguación y protección en sistemas constructivos industrializados, salas técnicas, módulos y cerramientos donde se busca un material limpio, liviano y fácil de trabajar. El desarrollo completo de absorción y aislación acústica está en la página de aislación acústica y antivibración.

Fieltro no tejido de poliéster colocado en un panel técnico de aislación

Absorción acústica

Capas no tejidas para reducir reverberación, vibración y transmisión de ruido en cerramientos, paneles y espacios técnicos.

Protección y amortiguación

Fieltros técnicos como capa intermedia de protección, separación o apoyo en componentes constructivos y piezas transportables.

Desarrollo a medida

Adaptación de composición, gramaje, espesor y presentación según el sistema constructivo o el proceso de armado del cliente.

Composites (PRFV): breather y bleeder

En el laminado con bolsa de vacío de piezas de PRFV —tanques, paneles, cascos, estructuras— se usan capas auxiliares de no tejido PET que se descartan después de cada ciclo: el breather para la distribución del vacío y el bleeder para el control de la resina.

Breather

Mantiene un camino de gas abierto para que el vacío llegue uniforme a toda la pieza. Si colapsa, el vacío se pierde en zonas locales y la pieza queda con burbujas o consolidación irregular.

Bleeder

Absorbe el excedente de resina que sangra del laminado durante el curado. El balance resina/fibra de la pieza depende en parte de su capacidad de absorción.

Alcance del PET: laminados con resinas poliéster o viniléster a temperatura ambiente, en bolsa de vacío simple. No es apto para autoclave, ciclos de alta temperatura ni aplicaciones aeroespaciales con breather certificado. El material se valida con una muestra técnica en el proceso del cliente antes de una provisión regular. Solicitar una muestra técnica →

Qué aporta Barensa

Como fabricante nacional, Barensa provee el material a impermeabilizadores, fabricantes de membranas, constructoras e instaladores de sistemas.

Fabricación nacional

Producción propia en Buenos Aires, con más de 80 años de trayectoria, stock propio y plazos previsibles para acompañar los ritmos de la obra.

A medida

Distintos gramajes y anchos según la aplicación: desde el geotextil angosto para drenes lineales hasta el rollo ancho para impermeabilización en superficie completa.

Calidad certificada y trazabilidad

Sistema de gestión certificado ISO 9001:2015 por IRAM; gramaje, permeabilidad y resistencia mecánica se mantienen consistentes lote a lote, obra tras obra.

Desarrollo por muestra

Gramaje, espesor, composición de fibra y terminación se ajustan a cada sistema o aplicación, con muestra y validación antes de una provisión regular.

Sistema de Gestión de Calidad certificado ISO 9001:2015 por IRAM ISO 9001:2015 IRAM (RI 9000-5233) Ver certificado Certificación Internacional IQNet IQNet Validez internacional Ver certificado

Ficha técnica a disposición

Propiedades, gramajes y tolerancias del material, documentadas para evaluar y especificar cada aplicación. Solicítela y se la enviamos a la brevedad.

Solicitar ficha técnica

¿Su aplicación no está en esta página?

Esta página reúne los usos más frecuentes del no tejido punzonado en obra y sistemas constructivos, no todos los posibles. Si trabaja en el rubro y lo que necesita no figura en esta página, cuéntenos su proyecto: evaluamos si el material puede resolverlo y, cuando se requiere un desarrollo específico, lo trabajamos junto a usted con muestra y validación.

Cuéntenos su proyecto

También puede interesarle: No tejidos para jardinería · Filtración industrial · Nuestro compromiso ambiental

Preguntas frecuentes

Con una capa de geotextil sobre la membrana impermeable: amortigua las cargas puntuales y la protege de piedras y raíces. En techos verdes, además filtra el sustrato y puede retener humedad. Barensa fabrica el geotextil; la membrana y el sistema los provee el impermeabilizador.
Con una malla de poliéster: en las membranas líquidas se embebe entre las manos del impermeabilizante y en las asfálticas funciona como soporte interno, aportando resistencia y armado. Barensa fabrica esta malla punzonada en rollo o corte a medida; para membrana líquida, su malla de refuerzo de desarrollo propio es BARENSA-75, de 75 g/m².
El estándar del rubro es 75 g/m². BARENSA-75 es la malla de refuerzo de 75 g/m² de Barensa, desarrollada específicamente para integrarse con membranas líquidas. Aplicado embebido entre manos, la malla no es un agregado opcional: es el complemento que la membrana líquida necesita para lograr un sistema continuo y duradero.
No, y la diferencia se ve en el resultado: una malla rígida o de gramaje irregular no se impregna por completo ni copia los encuentros, y queda marcado como una lona sobre el techo, con pliegues y zonas débiles. La malla para esta función debe ser liviana, de gramaje parejo y estructura abierta, para saturarse por completo e integrarse a la membrana compuesta. BARENSA-75, de 75 g/m², fue desarrollado junto a especialistas y aplicadores del rubro específicamente para membranas líquidas.
Barensa fabrica el no tejido PET punzonado que se usa como breather y bleeder en el laminado con bolsa de vacío de piezas de PRFV, con resinas poliéster o viniléster a temperatura ambiente. No es apto para autoclave ni ciclos de alta temperatura. Se entrega en rollo o corte, con muestra técnica para validar el material en el proceso antes de una provisión regular.
Sí, es una aplicación habitual, siempre dentro de un sistema de capas sobre la losa impermeabilizada: manta de protección de la membrana, capa drenante, geotextil de filtración y recién arriba el sustrato con el pasto o los canteros. El geotextil filtro deja pasar el agua hacia el drenaje y retiene el sustrato, para que el desagüe no se tape ni la terraza quede anegada. Barensa fabrica las capas textiles del sistema; el diseño completo lo define el instalador o el proyectista.
Barensa fabrica la tela no tejida que funciona como componente técnico dentro de un sistema constructivo. En la mayoría de los casos el cliente integra esa tela con membranas líquidas, sustratos, capas drenantes, pisos o módulos propios. Si el proyecto requiere un sistema completo, se evalúa el alcance técnico antes de avanzar.
Barensa, fabricante argentino de la malla de refuerzo para membranas —también llamada geotextil, tela o malla de refuerzo—, lo produce en Buenos Aires, incluido BARENSA-75 de 75 g/m², en rollo o corte a medida, con certificación ISO 9001:2015 y cobertura nacional, como insumo para la impermeabilización profesional y los sistemas constructivos.
Sí. Se parte de una muestra o de la ficha técnica del material actual para desarrollar el equivalente en fibra, gramaje, espesor y terminación, y se valida con el cliente antes de una provisión regular. La fabricación en Buenos Aires reduce el costo de flete y los plazos de entrega frente al material importado.
Sí. Se envían muestras del material para evaluarlo en el proceso o la aplicación del cliente antes de definir una compra o un desarrollo. Puede solicitarlas a través del formulario de contacto, indicando el uso previsto.
Sí. El material cuenta con ficha técnica, y para clientes con requerimientos de auditoría o control por partida se entrega documentación de calidad asociada a la trazabilidad por lote, bajo el sistema de gestión certificado ISO 9001:2015.

Barensa fabrica el no tejido PET en rollo o corte como material base. La membrana asfáltica, el sistema de impermeabilización, el panel acústico o el producto constructivo terminado los fabrica el integrador que usa nuestro material. Si necesita la ficha técnica del PET base para su documentación técnica, la enviamos sin costo.

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Nuestro equipo técnico puede asesorarlo en la selección del material adecuado para cada aplicación.

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