Filtração e pré-filtros
Meios filtrantes, pré-filtros e mantas técnicas para a indústria
Produzimos o meio filtrante não tecido que o fabricante de filtros, o convertedor ou a planta integram em seu próprio processo. Cada aplicação é definida por vazão, partícula, fluido, formato e validação do cliente.
Aplicações de filtragem
Cada aplicação tem requisitos diferentes; estas são as mais frequentes.
Fabricantes de filtros
Meio filtrante para cortar, costurar, plissar, estampar ou integrar.
Pré-filtros HVAC
Mantas para climatização, ventilação e ar geral.
Captação de pó
Meios para avaliar em mangas, sacos ou coletores.
Líquidos e alimentos
Pré-filtração, sólidos, fluidos e validação por processo.
CNC e metalurgia
Rolo filtrante para refrigerantes, cavacos e sólidos.
Cabines e exaustão
Meios para ar, exaustão e retenção de partículas.
Os meios filtrantes não tecidos representam uma das aplicações tecnicamente mais exigentes de nossa indústria. Diferentemente dos tecidos convencionais, os não tecidos permitem controlar com precisão o tamanho de poro, a permeabilidade e a eficiência de retenção de partículas.
Na Barensa desenvolvemos e produzimos telas filtrantes para uma ampla gama de aplicações industriais, tanto para filtração de ar quanto de líquidos, em rolo ou corte conforme o processo de cada cliente.
Filtragem de ar
Poeira, partículas em suspensão e aerossóis são um problema presente em quase todos os processos industriais. Nossos meios filtrantes são usados em sistemas de captação e controle de emissões, na proteção de equipamentos e no condicionamento do ar em espaços de trabalho e habitáculos.
Filtros de mangas
Os filtros de manga são habituais na captação de pó em indústrias de alta geração de partículas. Produzimos meios filtrantes para que fabricantes de mangas e sistemas de filtração avaliem permeabilidade, retenção, resistência mecânica e comportamento frente à limpeza por pulso de ar comprimido.
Pré-filtros de entrada de ar
Fornecemos telas para pré-filtros de ar de admissão em motores de veículos, grupos geradores e compressores de ar. Esses materiais atuam como primeira barreira de retenção de partículas grossas, protegendo os filtros principais e estendendo sua vida útil.
Sistemas HVAC
Para sistemas de climatização e ventilação de grandes superfícies — edifícios corporativos, shopping centers, instalações industriais — produzimos meios filtrantes com os níveis de eficiência e permeabilidade que cada etapa do sistema exige.
Pré-filtração industrial
Telas não tecidas para etapas de pré-filtração e proteção de filtros principais em equipamentos, linhas de processo e sistemas de ventilação. São desenvolvidas buscando o equilíbrio entre retenção inicial, vazão de passagem e vida útil do conjunto filtrante.
Cabines e exaustão de ar
Telas filtrantes para capelas, cabines e áreas de exaustão de ar. Materiais com boa capacidade de retenção de partículas e aerossóis em suspensão — incluída a névoa de óleo de máquinas CNC —, resistência ao uso contínuo e fácil substituição.
Aspiradores industriais
Meios filtrantes para aspiradores industriais usados em fábricas, oficinas e canteiros de obra. Materiais com alta retenção de partículas finas e resistência ao colapso estrutural sob sucção.
Filtragem de Líquidos
A filtração de líquidos impõe requisitos adicionais: resistência química ao filtrado, estabilidade dimensional em contato prolongado com líquidos e, quando aplicável, fibra e documentação adequada para contato com alimentos. A validação final depende do filtro ou do processo do cliente – bolsas filtrantes, cartuchos, placas ou sistemas proprietários.
Indústria de alimentos e bebidas
Para alimentos e bebidas, podemos trabalhar com fibra e documentação adequadas à aplicação quando o cliente o exige. A aprovação final depende do fabricante do filtro ou do processo em que é usado, sobretudo quando há contato direto com o produto.
Tratamento de água
Meios filtrantes para sistemas de tratamento de água industrial e municipal e efluentes de processo. Materiais com boa resistência química e estabilidade dimensional para trabalhar em condições de fluxo contínuo.
Processos metalúrgicos e industriais
Os processos de usinagem e trefilação de metais geram partículas metálicas finas que contaminam os lubrificantes e refrigerantes do processo. Esses fluidos — emulsões, óleos solúveis e lubrificantes sintéticos — são recirculados por sistemas de filtração que retêm os contaminantes sólidos e permitem recuperar o fluido em condições adequadas para continuar o processo.
Principais propriedades técnicas
Cada meio filtrante é desenvolvido com base em requisitos específicos de aplicação. Estas são as propriedades que determinam o desempenho do material.
Eficiência de filtragem
Capacidade de retenção de partículas de acordo com a escala granulométrica necessária para cada aplicação.
Permeabilidade
Fluxo de ar ou líquido com pressão mínima, essencial para a eficiência energética do sistema.
Resistência mecânica
Integridade estrutural sob pressão diferencial e ciclos de limpeza por pulso de ar comprimido.
Resistência química
Compatibilidade com óleos, solventes, ácidos e álcalis, conforme a composição de fibra selecionada.
Adequação para contato com alimentos
Para aplicações em alimentos e bebidas, a fibra, a documentação e a validação são definidas conforme o contato real com o produto.
Estabilidade dimensional
Sem deformação nas condições de temperatura, umidade e pressão típicas de cada processo de filtração.
O que a Barensa agrega
Como fabricante, a Barensa desenvolve os meios filtrantes junto ao cliente — fabricante de filtros, convertedor ou planta industrial — com qualidade certificada, validação no processo e exportação direta ao Brasil.
Fabricação na Argentina
Produção própria em Buenos Aires, com décadas de experiência em meios filtrantes e a continuidade de fornecimento que a troca periódica de filtros exige.
Adaptado à aplicação
A composição de fibra — poliéster, polipropileno ou blendas —, a gramatura, a espessura e a permeabilidade se ajustam conforme a partícula, a vazão e as condições do processo.
Fibra virgem e rastreabilidade
Fibra PET 100% virgem nas linhas em que a pureza faz parte do desempenho do filtro, com rastreabilidade completa sob ISO 9001:2015 e documentação técnica disponível.
Desenvolvimento por amostra
Entrega-se uma amostra consistente para que o cliente valide eficiência, permeabilidade e vida útil em seu filtro ou processo, antes de um fornecimento regular.
Sua aplicação não está nesta página?
Esta página reúne as linhas de filtração mais frequentes; cada processo tem seu fluido, sua vazão e sua partícula. Se você atua na área e o que você precisa não está listado nesta página, conte-nos sobre o seu projeto: avaliamos o material que podemos resolver e, quando necessário para um desenvolvimento específico, trabalhamos junto com você para demonstrá-lo e validá-lo.
Conte-nos sobre seu projetoVocê também pode estar interessado em: Filtro automotivo · Setor hospitalar · Nosso compromisso ambiental
Ficha técnica disponível
Propriedades, pesos e tolerâncias dos materiais, documentados para validar e especificar cada aplicação. Solicite e enviaremos para você ou o mais breve possível.
Perguntas frequentes
A Barensa fabrica o meio filtrante em rolo ou corte. O filtro acabado — cartucho, manga, saco, pré-filtro com moldura — é fabricado pelo convertedor que integra o material a seu produto. A validação de eficiência e a certificação do elemento filtrante correspondem ao fabricante do produto acabado.
Você está avaliando um meio filtrante para sua aplicação?
Nossa equipe técnica pode orientá-lo na seleção ou no desenvolvimento do material adequado a seu processo. Circuito habitual: amostra, validação no equipamento, ajuste e fornecimento regular.
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