Filtração e pré-filtros

Meios filtrantes, pré-filtros e mantas técnicas para a indústria

Produzimos o meio filtrante não tecido que o fabricante de filtros, o convertedor ou a planta integram em seu próprio processo. Cada aplicação é definida por vazão, partícula, fluido, formato e validação do cliente.

Os meios filtrantes não tecidos representam uma das aplicações tecnicamente mais exigentes de nossa indústria. Diferentemente dos tecidos convencionais, os não tecidos permitem controlar com precisão o tamanho de poro, a permeabilidade e a eficiência de retenção de partículas.

Na Barensa desenvolvemos e produzimos telas filtrantes para uma ampla gama de aplicações industriais, tanto para filtração de ar quanto de líquidos, em rolo ou corte conforme o processo de cada cliente.

Rolos e cortes de meio filtrante não tecido para fabricantes de filtros
Meio filtrante em rolo e em cortes: discos, folhas e formatos conforme o filtro do cliente.

Filtragem de ar

Poeira, partículas em suspensão e aerossóis são um problema presente em quase todos os processos industriais. Nossos meios filtrantes são usados em sistemas de captação e controle de emissões, na proteção de equipamentos e no condicionamento do ar em espaços de trabalho e habitáculos.

Filtros de mangas

Os filtros de manga são habituais na captação de pó em indústrias de alta geração de partículas. Produzimos meios filtrantes para que fabricantes de mangas e sistemas de filtração avaliem permeabilidade, retenção, resistência mecânica e comportamento frente à limpeza por pulso de ar comprimido.

Pré-filtros de entrada de ar

Fornecemos telas para pré-filtros de ar de admissão em motores de veículos, grupos geradores e compressores de ar. Esses materiais atuam como primeira barreira de retenção de partículas grossas, protegendo os filtros principais e estendendo sua vida útil.

Sistemas HVAC

Para sistemas de climatização e ventilação de grandes superfícies — edifícios corporativos, shopping centers, instalações industriais — produzimos meios filtrantes com os níveis de eficiência e permeabilidade que cada etapa do sistema exige.

Pré-filtração industrial

Telas não tecidas para etapas de pré-filtração e proteção de filtros principais em equipamentos, linhas de processo e sistemas de ventilação. São desenvolvidas buscando o equilíbrio entre retenção inicial, vazão de passagem e vida útil do conjunto filtrante.

Cabines e exaustão de ar

Telas filtrantes para capelas, cabines e áreas de exaustão de ar. Materiais com boa capacidade de retenção de partículas e aerossóis em suspensão — incluída a névoa de óleo de máquinas CNC —, resistência ao uso contínuo e fácil substituição.

Aspiradores industriais

Meios filtrantes para aspiradores industriais usados em fábricas, oficinas e canteiros de obra. Materiais com alta retenção de partículas finas e resistência ao colapso estrutural sob sucção.

Filtragem de Líquidos

A filtração de líquidos impõe requisitos adicionais: resistência química ao filtrado, estabilidade dimensional em contato prolongado com líquidos e, quando aplicável, fibra e documentação adequada para contato com alimentos. A validação final depende do filtro ou do processo do cliente – bolsas filtrantes, cartuchos, placas ou sistemas proprietários.

Rolo de filtro não tecido para resfriamento de plantas e retenção de balde de metal
Rolo filtrante em equipamentos de recirculação de refrigerante: os cavacos finos ficam retidos e o fluido retorna limpo ao processo.

Indústria de alimentos e bebidas

Para alimentos e bebidas, podemos trabalhar com fibra e documentação adequadas à aplicação quando o cliente o exige. A aprovação final depende do fabricante do filtro ou do processo em que é usado, sobretudo quando há contato direto com o produto.

Tratamento de água

Meios filtrantes para sistemas de tratamento de água industrial e municipal e efluentes de processo. Materiais com boa resistência química e estabilidade dimensional para trabalhar em condições de fluxo contínuo.

Processos metalúrgicos e industriais

Os processos de usinagem e trefilação de metais geram partículas metálicas finas que contaminam os lubrificantes e refrigerantes do processo. Esses fluidos — emulsões, óleos solúveis e lubrificantes sintéticos — são recirculados por sistemas de filtração que retêm os contaminantes sólidos e permitem recuperar o fluido em condições adequadas para continuar o processo.

Principais propriedades técnicas

Cada meio filtrante é desenvolvido com base em requisitos específicos de aplicação. Estas são as propriedades que determinam o desempenho do material.

Eficiência de filtragem

Capacidade de retenção de partículas de acordo com a escala granulométrica necessária para cada aplicação.

Permeabilidade

Fluxo de ar ou líquido com pressão mínima, essencial para a eficiência energética do sistema.

Resistência mecânica

Integridade estrutural sob pressão diferencial e ciclos de limpeza por pulso de ar comprimido.

Resistência química

Compatibilidade com óleos, solventes, ácidos e álcalis, conforme a composição de fibra selecionada.

Adequação para contato com alimentos

Para aplicações em alimentos e bebidas, a fibra, a documentação e a validação são definidas conforme o contato real com o produto.

Estabilidade dimensional

Sem deformação nas condições de temperatura, umidade e pressão típicas de cada processo de filtração.

O que a Barensa agrega

Como fabricante, a Barensa desenvolve os meios filtrantes junto ao cliente — fabricante de filtros, convertedor ou planta industrial — com qualidade certificada, validação no processo e exportação direta ao Brasil.

Fabricação na Argentina

Produção própria em Buenos Aires, com décadas de experiência em meios filtrantes e a continuidade de fornecimento que a troca periódica de filtros exige.

Adaptado à aplicação

A composição de fibra — poliéster, polipropileno ou blendas —, a gramatura, a espessura e a permeabilidade se ajustam conforme a partícula, a vazão e as condições do processo.

Fibra virgem e rastreabilidade

Fibra PET 100% virgem nas linhas em que a pureza faz parte do desempenho do filtro, com rastreabilidade completa sob ISO 9001:2015 e documentação técnica disponível.

Desenvolvimento por amostra

Entrega-se uma amostra consistente para que o cliente valide eficiência, permeabilidade e vida útil em seu filtro ou processo, antes de um fornecimento regular.

Sua aplicação não está nesta página?

Esta página reúne as linhas de filtração mais frequentes; cada processo tem seu fluido, sua vazão e sua partícula. Se você atua na área e o que você precisa não está listado nesta página, conte-nos sobre o seu projeto: avaliamos o material que podemos resolver e, quando necessário para um desenvolvimento específico, trabalhamos junto com você para demonstrá-lo e validá-lo.

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Ficha técnica disponível

Propriedades, pesos e tolerâncias dos materiais, documentados para validar e especificar cada aplicação. Solicite e enviaremos para você ou o mais breve possível.

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Perguntas frequentes

Os tecidos convencionais têm uma estrutura regular de fios que limita a faixa de tamanho de partícula retida. Os não tecidos agulhados formam uma matriz tridimensional de fibras com distribuição aleatória, o que permite filtrar um espectro mais amplo de partículas, com maior capacidade de carga de sólidos e menor queda de pressão para o mesmo nível de eficiência. A Barensa fabrica meios filtrantes não tecidos por agulhamento.
As principais propriedades são: gramatura (g/m²), espessura, permeabilidade ao ar (resistência ao fluxo), eficiência de filtração (retenção de partículas por tamanho), resistência mecânica (tração e alongamento) e resistência química aos fluidos processados. A Barensa pode ajustar essas propriedades pela seleção de fibras e pela gramatura agulhada para cada aplicação específica.
Os meios filtrantes da Barensa são aplicados em: processamento de alimentos e bebidas, mineração, indústria química e petroquímica, tratamento de efluentes, filtração de ar industrial e filtração na produção agropecuária (leiterias, sistemas de irrigação, silos).
Feltros agulhados que suportam a pressão diferencial e a limpeza por pulso de ar comprimido. A Barensa fornece o meio em rolo para que o fabricante de mangas o corte e confeccione; a validação é feita no coletor do cliente.
É conhecido como rolo ou papel filtrante para refrigerante: um meio não tecido que avança pelo equipamento de recirculação retendo o cavaco fino e os sólidos, para que o fluido volte limpo ao processo. A Barensa o fabrica em rolo na largura do equipamento.
Sim: meio filtrante para fabricantes de filtros e pré-filtros da indústria alimentícia e de laticínios. Quando há contato com o produto, trabalha-se com fibra e documentação aptas e com a validação específica do processo do cliente. A Barensa o produz em Buenos Aires, com rastreabilidade por lote.
Fabricamos as mantas não tecidas usadas em pré-filtros de climatização e ventilação; a classificação (G3, G4, M5) corresponde ao filtro acabado e é validada pelo fabricante com ensaios normalizados. A Barensa entrega um meio consistente para essa validação.
Não há um prazo fixo: troca-se quando a queda de pressão do equipamento chega ao limite indicado por seu fabricante, ou quando o meio está visivelmente saturado. A frequência depende da carga de poeira do ambiente e da vazão. A Barensa fornece o meio em rolo para que o convertedor ou a planta reponham no ritmo de seu processo.
Principalmente fabricamos a tela não tecida filtrante como matéria-prima industrial. Pode ser entregue em rolo ou em cortes para que o cliente fabrique, monte ou integre o filtro dentro de seu próprio processo. Quando o uso exige peças acabadas, bastidores ou processos adicionais, avalia-se caso a caso.
Sim. Parte-se de uma amostra ou da ficha técnica do meio atual para desenvolver o equivalente em fibra, gramatura, espessura e acabamento, validado com o cliente antes de um fornecimento regular. A produção em Buenos Aires, com exportação direta ao Brasil, oferece prazos logísticos regionais menores que os de materiais importados de outros continentes.
Em geral, não. Denomina-se TNT o spunbond de polipropileno: um material fino e plano, destinado a sacolas, embalagens e descartáveis, com baixa capacidade de retenção de partículas. Um meio filtrante requer corpo, espessura e uma matriz de fibras que acumule sólidos sem restringir a passagem de ar. As aplicações de filtragem consultadas com esse nome — pré-filtros de equipamentos, painéis elétricos e gabinetes — correspondem em geral a um não tecido agulhado de poliéster. A Barensa o fabrica na gramatura e na largura que cada equipamento exige.
A Barensa, fabricante argentina de meios filtrantes não tecidos, os produz em Buenos Aires, em rolo ou corte sob medida, com certificação ISO 9001:2015, e atende o Brasil por exportação direta, como insumo para fabricantes de filtros e indústrias que integram o meio filtrante em seus equipamentos ou processos.
Sim. Enviamos amostras do material para que o cliente as avalie em seu processo ou aplicação antes de definir uma compra ou desenvolvimento. Podem ser solicitadas pelo formulário de contato, indicando o uso pretendido.
Sim. O material possui ficha técnica e, para clientes com requisitos de auditoria ou controle por lote, fornecemos a documentação de qualidade associada à rastreabilidade por lote, no âmbito do sistema de gestão certificado ISO 9001:2015.

A Barensa fabrica o meio filtrante em rolo ou corte. O filtro acabado — cartucho, manga, saco, pré-filtro com moldura — é fabricado pelo convertedor que integra o material a seu produto. A validação de eficiência e a certificação do elemento filtrante correspondem ao fabricante do produto acabado.

Você está avaliando um meio filtrante para sua aplicação?

Nossa equipe técnica pode orientá-lo na seleção ou no desenvolvimento do material adequado a seu processo. Circuito habitual: amostra, validação no equipamento, ajuste e fornecimento regular.

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