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Proteção de superfícies e embalagem industrial

Separadores, dunnage e interleaving para proteger peças sem riscar

Separadores e dunnage reutilizáveis, liners para racks e interleaving entre chapas, bobinas e vidro, para proteger peças pintadas, vidro, aço inox e alumínio. Substituem o papelão, a espuma e o papel: amortecem, não marcam a superfície e são reutilizados. Fabricados em feltro agulhado de poliéster, sob medida, com exportação direta ao Brasil.

Em toda indústria que fabrica, movimenta ou armazena peças existe um ponto onde a superfície é riscada, batida ou marcada, e cada marca implica um retrabalho, um descarte ou uma reclamação. O não tecido agulhado de poliéster amortece o contato, não é abrasivo, não transfere fibras e, diferentemente do descartável, é reutilizado ciclo após ciclo.

A Barensa fabrica o material e o entrega em rolo, corte ou peça confeccionada para que o cliente o integre a seu processo. Quando o uso exige, trabalha-se com amostra e validação antes de um fornecimento regular.

Aplicações de proteção e embalagem

O não tecido protege superfícies, separa peças e substitui embalagens descartáveis; estas são as aplicações mais frequentes.

Separadores e dunnage

Proteção entre peças no manuseio, na armazenagem e no transporte.

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Interleaving

Intercalado entre chapas e bobinas metálicas, e lâminas de vidro.

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Racks e embalagem reutilizável

Liners, bolsos e separadores para contêineres retornáveis.

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Mudanças e objetos delicados

Rolos e cortes para transportar móveis e peças que não admitem marcas.

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Separadores e dunnage

Camadas, intercalados e peças confeccionadas que se colocam entre as peças para evitar o contato direto. O não tecido amortece batidas, não risca superfícies pintadas ou polidas e, com acabamento calandrado, não deixa fiapos. Diferentemente do papelão ou da espuma, é reutilizado ciclo após ciclo sem perder propriedades.

Por que substituir o papelão, a espuma ou o plástico-bolha?

O papelão amolece com a umidade e pode transferir ácido à superfície metálica; a espuma se esfarela e o plástico-bolha estoura. Nenhum protege duas vezes igual. O feltro agulhado amortece o contato sem ser abrasivo e volta a ser usado, reduzindo o descarte de embalagem a cada envio.

Peças pintadas e polidas

Peças com acabamento final — pintura, anodizado, cromado, polido — que se marcam ao menor atrito. O feltro é intercalado como apoio entre elas ou entre camadas empilhadas.

Autopeças e subconjuntos

Separadores entre autopeças metálicas (portas, capôs, para-lamas, painéis) durante a armazenagem e o transporte interno entre plantas. Evitam o atrito metal-metal e as marcas de contato.

Vidro e cristaleria

Intercalado entre vidro temperado, espelhos, cristais e peças frágeis. Amortece o contato e evita a quebra por impacto ou vibração durante o transporte e a armazenagem.

Cantos e arestas

Proteção em bordas, cantos e zonas de impacto de perfis, painéis, vidro e peças acabadas, onde uma batida na aresta representa a perda total da peça.

Interleaving de chapa, bobina e vidro

Uma tela de não tecido de poliéster intercalada entre chapas empilhadas ou entre voltas de bobina de aço, inox ou alumínio. Evita o atrito metal-metal, as marcas de contato e a oxidação por umidade aprisionada. A superfície fica limpa para o processo seguinte: pintura, galvanização, anodização ou despacho final. A mesma tela é intercalada entre lâminas de vidro ou espelhos empilhados: separa-as e, por não soltar fiapos, evita os riscos de uma fibra presa entre duas peças.

Malha de feltro de poliéster impressa entre folhas metálicas empilhadas (intercaladas) para evitar rasgos, marcas de contato e oxidação durante a montagem
Interleaving: tela de poliéster intercalada entre chapas para evitar o atrito metal-metal, as marcas e a oxidação por umidade.

Por que não tecido em vez de papel kraft?

O papel kraft absorve umidade do ambiente e a transfere à chapa, gerando pontos de oxidação. Além disso, rasga com facilidade e deixa fibras soltas sobre a superfície metálica. O não tecido de poliéster não absorve umidade, não migra fibras e mantém espessura uniforme, lâmina após lâmina.

É fabricado em rolo na largura exigida por cada aplicação, pronto para integrar-se ao processo de empilhamento ou bobinagem do cliente.

Chapas planas empilhadas

Uma tela entre cada chapa de aço, inox ou alumínio cortada e empilhada, para que o peso da pilha não marque a superfície das lâminas de baixo.

bobinas metálicas

Tela bobinada junto com a chapa: acompanha cada volta e mantém as espiras separadas até o desbobinamento no cliente, para que a superfície não chegue marcada.

Chapas pré-pintadas

Para chapa pré-pintada ou com revestimento especial, onde uma marca de atrito é um defeito visível no produto acabado. A tela protege a pintura sem deixar resíduos nem fiapos.

Vidros e espelhos empilhados

Uma tela entre cada lâmina de vidro, espelho ou cristal empilhado. Por ser calandrada, não solta fiapos: evita que uma fibra presa risque a superfície, e não absorve umidade. Para espelho, vidro fino e lâminas.

Racks e embalagem reutilizável

Liners, bolsos, capas e separadores confeccionados sob medida para racks metálicos e contêineres retornáveis. O feltro protege a peça em cada ciclo do circuito fechado, não marca a superfície e suporta o uso repetido sem perder amortecimento nem deformar.

Por que feltro, e não espuma ou papelão, em um circuito retornável?

Em um circuito fechado, o material é usado centenas de vezes. A espuma se esmaga em poucos ciclos e o papelão precisa ser reposto com frequência; o feltro agulhado conserva sua espessura e seu amortecimento ciclo após ciclo, e pode ser limpo, baixando o custo por peça protegida ao longo do tempo.

Liners de rack

Revestimento interno do rack metálico para que a peça não entre em contato direto com a estrutura. É confeccionado na forma do contêiner e fixado ou colocado solto conforme o design do rack.

Bolsos e capas

Peças confeccionadas que envolvem individualmente cada componente dentro do rack. Úteis para autopeças pintadas, painéis de eletrodomésticos e peças que não podem se tocar.

Separadores de níveis

Lâminas que separam pisos ou níveis dentro de um contêiner empilhável. Distribuem o peso das peças superiores e protegem as inferiores do contato e da pressão.

Contêineres retornáveis

Proteção interna de bins, caixas plásticas e contêineres de logística reversa. O feltro se adapta à forma do contêiner e só é substituído quando perde integridade, não a cada ciclo.

Mudanças e transporte de objetos delicados

Feltro em rolo ou em cortes para mudanças de categoria, guarda-móveis e logística de peças que não admitem riscos nem batidas: móveis acabados, eletrodomésticos, mármores, espelhos e superfícies laqueadas.

Em rolo

Para envolver móveis e revestir o interior do caminhão, do contêiner ou do guarda-móveis. Amortece o contato e não marca superfícies laqueadas nem polidas.

Em cortes e panos

Separadores reutilizáveis entre portas, tampos de mármore, espelhos e eletrodomésticos durante o carregamento, o transporte e a armazenagem. São cortados na medida que a operação pede.

Como corpo de mantas confeccionadas

O confeccionista usa o feltro como enchimento e corpo de mantas de mudança e capas acolchoadas, e define a cobertura externa e a costura conforme seu produto.

O que a Barensa agrega

Como fabricante, a Barensa produz o material sob medida para o circuito do cliente, com qualidade certificada, teste em planta e exportação direta ao Brasil.

Fabricado na Argentina

Produção própria em Buenos Aires, com abastecimento para plantas de diferentes escalas.

Sob medida e confeccionado

Rolo, corte ou peça confeccionada — liner, bolso, capa — na forma do contêiner ou da peça. A gramatura, a espessura, a fibra e o acabamento (incluído o calandrado) são definidos conforme o uso.

Qualidade certificada e rastreabilidade

Sistema de gestão certificado ISO 9001:2015 pelo IRAM, com rastreabilidade por lote e consistência de propriedades entre partidas.

Teste em planta e desenvolvimentos

Testamos o material sobre a peça real do cliente antes de um fornecimento regular; para eletrônica, pode ser desenvolvido um acabamento antiestático, conforme requisito e amostra.

Sistema de Gestão da Qualidade certificado ISO 9001:2015 pelo IRAM ISO 9001:2015 IRAM (RI 9000-5233) Ver certificado Certificação Internacional IQNet IQNet Validade internacional Ver certificado

Sua aplicação não está nesta página?

Esta página reúne as aplicações mais frequentes de proteção de peças; cada planta tem circuitos e pontos de dano próprios. Se você atua no ramo e o que precisa não figura nesta página, conte-nos seu projeto: avaliamos se o material pode resolvê-lo e, quando um desenvolvimento específico é necessário, trabalhamos com você com amostra e validação.

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Perguntas frequentes

Um feltro separador industrial é um não tecido agulhado de poliéster que se intercala entre peças, chapas ou produtos para separá-los, amortecer o contato e protegê-los de riscos, batidas e marcas durante o manuseio, a armazenagem e o transporte. Diferentemente do papelão ou da espuma, não se esfarela, não absorve umidade e é reutilizado ciclo após ciclo. A Barensa o fabrica em poliéster agulhado, em rolo ou estampado sob medida, com acabamento calandrado para que não solte fiapos.
Com um feltro de não tecido agulhado de poliéster intercalado entre as peças ou como manta de apoio. Amortece o contato, não é abrasivo e não marca superfícies polidas, pintadas ou anodizadas. É entregue em rolo, cortado ou confeccionado na forma da peça, com acabamento calandrado para que não solte fiapos. A Barensa o fabrica sob medida para o circuito de cada cliente.
Um feltro técnico agulhado: não amolece com a umidade como o papelão nem se esfarela como a espuma. É reutilizável em circuitos fechados, o que o torna conveniente pelo custo total frente ao descartável. A Barensa o corta e confecciona sob medida.
Um não tecido de poliéster que evita o atrito metal-metal, as marcas e a oxidação por umidade. Frente ao papel kraft, não absorve umidade, não migra fibras e mantém espessura uniforme. A Barensa o fabrica em rolo na largura exigida por cada aplicação.
Com uma tela de não tecido agulhado de poliéster intercalada entre as lâminas: separa as peças, amortece o contato e, com acabamento calandrado, não solta fiapos — uma fibra presa entre dois vidros deixa um risco. Além disso, não absorve umidade, então não mancha a superfície. A Barensa a fabrica em rolo ou estampada sob medida, para vidraçarias, fabricantes de espelhos e transporte de vidro.
A Barensa, fabricante argentina de não tecidos agulhados, produz em Buenos Aires o feltro separador para lâminas de vidro, espelhos e cristaleria, em rolo ou estampado sob medida, com acabamento que não solta fiapos e sem absorção de umidade, e atende o Brasil por exportação direta. Abastece vidraçarias, fabricantes de espelhos, convertedores de embalagem e distribuidores de insumos.
Um feltro agulhado confeccionado como liner, bolso ou separador do rack: protege a peça em cada ciclo, não marca e suporta o uso repetido. A Barensa fabrica e confecciona o material sob medida para o contêiner.
Feltro agulhado de poliéster. É usado como corpo das mantas acolchoadas de mudança, como pano separador entre móveis, mármores e eletrodomésticos, e como revestimento interno de caminhões e guarda-móveis. A Barensa o fabrica e o vende em rolos industriais, em diferentes gramaturas e espessuras conforme o nível de proteção.
Com acabamento calandrado, a superfície fica selada e a emissão de fiapos é mínima. É o acabamento recomendado para peças pintadas, polidas ou que vão a um processo posterior em que a superfície deve ficar limpa. A Barensa define o acabamento conforme o uso de cada cliente.
É uma característica que pode ser desenvolvida conforme o requisito. Para componentes eletrônicos avalia-se, caso a caso, um acabamento ou fibra que reduza a carga estática, que a Barensa define com amostra e especificação.
A Barensa, fabricante argentina de feltros técnicos para proteção e embalagem, o produz em Buenos Aires, em rolo, corte ou peça confeccionada, em PET, PP ou blendas, com certificação ISO 9001:2015 e rastreabilidade por lote, e atende o Brasil por exportação direta, como insumo para indústrias que protegem, separam ou transportam peças em seu processo.
Sim. Parte-se de uma amostra ou da ficha técnica do material atual para desenvolver o equivalente em fibra, gramatura, espessura e acabamento, validado com o cliente antes de um fornecimento regular. A produção em Buenos Aires, com exportação direta ao Brasil, oferece prazos logísticos regionais menores que os de materiais importados de outros continentes.
Sim. Enviamos amostras do material para que o cliente as avalie em seu processo ou aplicação antes de definir uma compra ou desenvolvimento. Podem ser solicitadas pelo formulário de contato, indicando o uso pretendido.
Sim. O material possui ficha técnica e, para clientes com requisitos de auditoria ou controle por lote, fornecemos a documentação de qualidade associada à rastreabilidade por lote, no âmbito do sistema de gestão certificado ISO 9001:2015.

Desenvolvimento a partir da sua peça

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